两箱式冷热冲击试验箱主要由高温箱与低温箱两大核心部分构成,中间通过一套精准高效的样品移送装置相连。当启动测试时,放置在吊篮中的样品会在短时间内迅速穿梭于高温箱与低温箱之"间,以此模拟产物在实际使用过程中可能遭遇的温度急剧变化场景。从原理层面来看,高温箱通常采用先进的电加热技术,通过高精度的温控系统,能够快速将箱内温度提升至预设的高温值,最高可达 +150℃ 至 +200℃ 不等,满足各类对高温环境要求苛刻的测试需求。而低温箱则借助高效的制冷系统,其工作原理基于逆卡诺循环,通过压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等关键部件协同运作,将低温箱内的温度迅速降至 -65℃ 至 -10℃ 的低温区间,为产物提供极寒的测试环境。样品在高低温区之"间的转换时间通常能控制在 5 秒以内,这种快速的温度切换能力,能够更真实地考验产物在温度骤变情况下的性能稳定性。二、技术特点一览
1. 极速温度转换,精准模拟真实工况
我们的两箱式冷热冲击试验箱采用了自主研发的高速移送机构,配合先进的控制系统,能够在极短的时间内实现样品在高低温区的切换。这一技术突破,使得产物在模拟温度冲击时更加贴近实际使用中的温度变化情况,为产物的可靠性评估提供了更具参考价值的数据。例如,在电子行业,电子产物在使用过程中可能会因环境温度的突然变化而出现性能波动,通过我们设备的极速温度转换测试,能够提前发现潜在问题,助力公司提升产物质量。

2. 高效节能,降低运营成本
在追求高性能的同时,我们也十分注重设备的节能设计。通过优化制冷系统的结构与运行参数,采用高效的压缩机和热交换器,以及选用保温性能优异的材料制作箱体,有效减少了设备运行过程中的能量损耗。相比传统的冷热冲击试验箱,我们的产物能耗可降低 20% - 30%,大大减轻了公司的运营成本负担。以一家每天使用设备 8 小时的公司为例,每年在电费支出上可节省数万元。
3. 智能操控,操作简便快捷
配备了先进的触摸屏控制系统,操作界面简洁直观,即使是初次接触的操作人员也能快速上手。通过该控制系统,用户可以方便地设定测试的温度范围、转换时间、循环次数等参数,还能实时查看设备的运行状态和测试数据。此外,系统还支持多段编程功能,能够满足复杂的测试需求。比如,在进行航空航天零部件的测试时,需要模拟多种不同的温度变化曲线,我们的设备通过多段编程就能轻松实现。同时,设备还具备数据存储与导出功能,方便用户对测试数据进行后续的分析与处理。
4. 多重安全保护,确保设备与人身安全
安全是设备运行的首要前提。我们的两箱式冷热冲击试验箱在设计上充分考虑了各种安全因素,配备了多重安全保护措施。漏电保护装置能够在设备发生漏电故障时迅速切断电源,避免人员触电危险;电源欠压缺相保护功能可防止因电源异常而对设备造成损坏;工作室超温保护则能在箱内温度超出设定范围时及时启动降温措施,确保样品和设备的安全。此外,设备还设置了开门保护功能,当箱门在运行过程中被意外打开时,设备会立即停止工作,避免高温或低温对操作人员造成伤害。